将公司的部分或全部制造程序需求外包出去并不容易。为了让它正常工作，你必须:
- 管理分包商的原材料库存;
- 根据您的预期需求将新材料发送给您的分包商;
- 跟踪在分包商进行的制造操作；
- 控制进货质量;
- 控制分包商账单。
这是转包制造“C”的例子，它是用原材料“A”和“B”生产的。
凭借其分包功能，Odoo帮助您轻松处理这一流程。
设置
要使用转包功能，请转到 :menuselection:[UNKNOWN NODE problematic]制造 –> 配置 –> 设置并勾选 转包 。
要定义一个产品是否必须分包，使用类型 分包 的 物料清单(BoM) 。
要创建一个新的 BoM ，请转到 :menuselection:[UNKNOWN NODE problematic]制造 –> 主数据 –> 物料清单(BoM) 并点击创建。 然后，列出分包商制造产品所需的组件。 出于成本目的，您可能想要注册所有组件，甚至包括直接从分包商处采购的组件。
将 BoM类型 设置为 转包 后，指定一个或多个转包商。
基本分包流程
为了让你的分包商知道你需要多少产品，创建并发送采购订单(PO)给他们。为此，打开 采购 应用程序并创建一个新的采购订单。确保将采购订单发送给供应商，该供应商在 BoM 中被定义为分包商。
一旦*PO*被验证(1)，将创建一个等待的收据。当收到产品时，验证收据(2)，与实际收到的数量。然后Odoo将自动创建了几个库存移动的记录:
- 根据* BoM [UNKNOWN NODE problematic]（3）在分包商的位置使用组件；
- 在分包商的位置生产成品（4）；
- 通过有效的收据将产品从分包商所在地转移到”YourCompany”(5)。
当然，Odoo会自动为你做所有的交易。只需通过与采购订单的常规匹配过程控制供应商账单。
注解
采购订单 是可选的。如果您想与正确的分包商手动创建收据，Odoo仍然可以执行所有的行动。如果转包商没有对每一件物品给出固定的价格，而是对所使用的时间和材料给出固定的价格，那么这种方法是有用的。
库存计价
制成品“C”的成本定义为:
C = A + B + s
与：
- A :来自贵公司的原材料成本;
- B :直接从采购的原材料成本
- 分包商;
- s :分包服务的成本。
将原材料发送给分包商（ A ）不会影响库存评估，这些组件仍然属于您的公司。 为了管理此问题，将 转包地点 配置为 内部地点 ，以便仍在清单中对组件进行估价。
然后，在产品C表格上设置的卖方价格必须是分包商为其零件和服务时间所必须支付的价格： ** B + s ** 。 产品成本必须为：A + B + s ，该产品在会计中的价值。
最后，分包商账单与采购订单相匹配，建议价格来自成品C。
注解
如果不需要在你的分包商所在地管理原材料的补充，只需在分包商的价格中包括 B 的成本，并将产品从 BoM 中删除。
追溯
如果从分包商收到的产品包被跟踪的组件，则在收货期间需要指定其序列号或批号。
在接收分包产品时，必要时将出现 记录组件 按钮。点击打开对话框，记录组件的序列号/批号。如果成品也被跟踪，它的序列号/批号也可以在这里登记。
出于审计目的，可以使用成品右侧的图标检查收据上记录的批号:
分包商的自动化补货
要管理您的分包商的补货，请在 :menuselection:[UNKNOWN NODE problematic]库存 –> 配置 –> 配置中 激活 多地点。 然后，可以跟踪在分包商位置的库存。
可以通过从公司地点发送产品或从其他供应商发送产品给分包商进行补给。
从仓库补货
手动重新供应分包商是最简单的方法。 为此，创建将转包商设置为交货地址的交货订单，并填写要交货的组件。
为了使分包商的补给自动化，有两种方法:
- 重新订购规则;
- 补充订单流程。
对于第一类型，只需在转包地点定义最小和最大库存水平的重新订购规则。 触发重新订购规则后，将创建交货订单，以将组件运送到分包商。
第二种方法是使用“拉动式”流程。在这里，成品中的需求(实际需求或通过主生产计划预测的需求)触发了分包商的补给。要做到这一点，在所需的组件选择路线 再供应分包商的订单 。
从其他供应商补货
当向另一个供应商采购产品时，可以要求他直接从分包商交付。要做到这一点，在:menuselection: ‘采购 –> 设置 –> 设置中激活 转运配送 功能’。
现在，在 其他信息 标签的 交付 字段中设置 转运配送 选项。然后，提供运输的分包商的地址。
通过这种方式，供应商可以直接发货，而您只需接收和支付账单。但是，仍然需要对分包商的收据进行验证。
质量管理
Odoo品控应用程序可以控制分包商生产产品的质量。品控检查可以在生产过程中进行，但由于生产过程是由外部方处理的，所以可以在产品接收过程中进行定义。
要在收货时创建质量检查，请打开 品控 应用程序并在收货处创建一个新的 控制点 。
通过这样做，每次收到成品时都会自动创建品控检查。